ТУ 3113-028-00220302-01 (ОКП 31 1356)

Подогреватели предназначены для подогрева воды в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У», и «Т», категория изделия 1, категория размещения 3, 4 (размещение в закрытых помещениях) по ГОСТ 15150-69.

Подогреватели рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти балльной шкале.

Подогреватели пароводяные (ПП) могут эксплуатироваться при температуре теплообменивающихся сред от 0 °С до 300 °С, водоводяные — от 0 °С до 200 °С.

 

Подогреватели водоводяные по конструкции подразделяются: на подогреватели с неподвижными трубными решетками (ПВН), с температурным компенсатором на кожухе (ПВК).

Подогреватели водоводяные изготавливаются односекционные и многосекционные.

  

Основные материалы, применяемые для изготовления подогревателей:

  • Кожух, камера – ст3сп ГОСТ 380-94
  • Фланцы – сталь 20 ГОСТ 1050-88
  • Трубные решетки – сталь 16ГС, сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79
  • Трубы теплообменные диаметром 20х2 мм — латунь ГОСТ 21646 (допускается по согласованию с заказчиком применять трубы из сталей марок 10, 20 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 550-75, ГОСТ 8733-74, гр.В).

Заказ аппаратов производится в соответствии с бланком заказа (Приложение 2) ТУ 3113-028-00220302-01.

Таблица. Основные параметры пароводяных и водоводяных подогревателей

Наименование, ТУ, код ОКП Диаметр
кожуха D, мм
Длина
труб, L, мм
Сортамент
труб, мм
Число ходов

по трубам

Условное
давление, МПа
Площадь
поверхноститеплообмена, м2
в кожухе в трубах
Подогреватели пароводяные
ТУ 3113-028-00220302-01
ОКП 31 1356
325

426

480

530

630

720

820

2000

3000

20×2 2
2, 4
1,6 1,6 8,70 — 13,10

16,10 — 24,1
23,30 — 35,0

29,60 — 44,4
45,20 — 67,8

61,20 — 91,9
82,8 – 124,3

Подогреватели водоводяные
ТУ 3113-028-00220302-01
ОКП 31 1356
76
114168219273325
2000

4000

20×2 1 1,0 1,0 0,5 — 1,0
1,0 — 2,0
2,70 — 5,5
5,2 — 1 0,5
8,00- 16,0
12,0 — 24,1

ПО ТУ 3612-007-00220302-99 (ОКП 361211)

Конденсаторы предназначены для конденсации сред под вакуумом в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

Конденсаторы вакуумные с неподвижными трубными решетками типа КВН, с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа КВК изготавливаются двух видов: горизонтальные и вертикальные.

В зависимости от конструкции конденсаторы горизонтальные могут изготавливаться в четырех исполнениях:

  • Исполнение 1 — с разъемной распределительной камерой, плоской крышкой и кожухом диаметром 600-1200 мм при длине теплообменных труб 3000 и 4000 мм;
  • Исполнение 2 — с разъемной распределительной камерой, плоской крышкой и кожухом диаметром 800-1200 мм при длине теплообменных труб 6000 мм;
  • Исполнение 3 — с разъемной распределительной камерой, эллиптической крышкой и кожухом диаметром 1400-2000 мм при длине теплообменных труб 3000 и 4000 мм;
  • Исполнение 4 — с разъемной распределительной камерой, эллиптической крышкой и кожухом диаметром 1400-2000 мм при длине теплообменных труб 6000 мм.

Конденсаторы вертикальные с диаметром кожуха 600-1200 мм выполняются со смещенным трубным пучком, с диаметром кожуха 1400-2000 мм — с расширением кожуха в зоне входа пара.

В зависимости от конструкции распределительных камер конденсаторы вертикальные могут изготавливаться в двух исполнениях:

  • Исполнение 1 — с разъемной распределительной камерой, плоской крышкой и кожухом диаметром 600-1200 мм;
  • Исполнение 2 — с разъемной распределительной камерой, эллиптической крышкой и кожухом диаметром 1400-2000 мм.

В конденсаторах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.

Конденсаторы могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150 -69.

Конденсаторы рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь.

При заказе аппаратов должен представляться бланк заказа (Приложение 2) ТУ 3612-007-00220302-99.

Заказ аппаратов с конструктивными изменениями должен производиться в соответствии с бланком заказа (Приложение 3) ТУ 3612-007-00220302-99.

Таблица. Основные параметры конденсаторов вакуумных

Наименование, тип, ТУ, код ОКП Диаметр кожуха, DB, мм Длина труб, L, мм Сортамент труб, мм Число ходов по трубам Условное давление,* МПа,
не более
Площадь поверхности теплообмена, м2
в кожухе в трубах
мм. рт. ст. МПа
Конденсаторы вакуумные горизонтальные с неподвижными трубными решетками (КВНГ), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (КВКГ), ТУ 3612-007-00220302-99,
ОКП 361211
600 3000; 4000 25×2 2, 4, 6 вакуум до 5 0,6 32 ÷ 55
800 3000; 4000; 6000 4, 6 70 ÷ 164
1000 131 ÷ 294
1200 204 ÷ 449
1400 243 ÷ 531
1600 345 ÷ 742
1800 465 ÷ 990
2000 595 ÷ 1257
Конденсаторы вакуумные вертикальные с неподвижными трубными решетками (КВНВ), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (КВКВ), ТУ 3612-007-00220302-99,
ОКП 361211
600 3000; 4000 32 ÷ 47
800 3000; 4000; 6000 70 ÷ 149
1000 131 ÷ 272
1200 204 ÷ 422
1400 4000; 6000 435 ÷ 669
1600 620 ÷ 948
1800 6000 1190 ÷ 1210
2000 1444 ÷ 1464

* Разрешается применять конденсаторы с диаметром кожуха 600÷1000 мм при давлении в кожухе до Ру=1,0 МПа и с диаметром кожуха 1200÷2000 мм при давлении до Ру=0,6 МПа

ТУ3612-005-00220302-98 (ОКП 36 1211, 36 1212)

Испарители предназначены для испарения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками (ИНТ) и с температурным компенсатором (ИКТ) изготавливаются следующих исполнений:

  • Исполнение 1 — вертикальные с жидким, газообразным, парогазовым и парожидкостным теплоносителем;
  • Исполнение 2 — вертикальные с паровым теплоносителем;

Испарители термосифонные с плавающей головкой (ИПТ) изготавливаются:

— горизонтальные с длиной теплообменных труб 3000 мм;

— горизонтальные с длиной теплообменных труб 6000 мм;

Испарители изготавливаются с гладкими (Г) теплообменными трубами.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150-69.

Испарители рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти балльной шкале.

Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь.

При заказе стандартного испарителя предоставляется опросный лист (Приложение 2) ТУ 3612-005-00220302-98.

Заказ аппаратов с конструктивными изменениями должен производиться в соответствии с бланком заказа (Приложение 3) ТУ 3612-005-00220302-98.

Примечание. Допускается изготавливать аппараты на конкретные расчетные условия, приведенные в опросном листе или бланке заказа, с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата.

Таблица. Основные параметры испарителей термосифонных

Наименование, тип, ТУ, код ОКП Диаметр кожуха, DВ, мм Длина труб, L, мм Сортамент труб, мм Число ходов по трубам Условное давление, МПа Площадь поверхности теплообмена, м2
в кожухе в трубах
ИНТ ИКТ ИНТ ИКТ
Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками ИНТ, с неподвижны-ми трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа ИКТ
ТУ 3612-005-00220302-98,
ОКП 36 1211, ОКП 361212
600 2000,
3000,
4000
25×2 1 1,0 ÷ 4,0 1,0 ÷ 1,6 1,0 ÷ 2,5 1,0 ÷ 1,6 40 ÷ 80
800 1,0 ÷ 2,5 1,0 ÷ 2,5 74 ÷ 149
1000 119 ÷ 238
1200 3000,
4000
262 ÷ 350
1400 371 ÷ 494
1600 479 ÷ 639
1800 614 ÷ 819
2000 756 ÷ 1009
2200 1,0 ÷ 1,6 1,0 ÷ 1,6 930 ÷ 1240
Испарители термосифонные с плавающей головкой типа ИПТ ТУ 3612-005-00220302-98,
ОКП 361211, ОКП 361212
600 3000,
6000
25×2

25×2,5

2, 4, 6 1,6 ÷ 2,5 1,6 ÷ 6,3 40 ÷ 100
800 83 ÷ 191
1000 139 ÷ 310
1200 6000 424 ÷ 464

ТУ 3612-013-00220302-99 (ОКП 36 1215)

Аппараты предназначены для испарения технологических сред в процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

Аппараты изготавливаются следующих типов:

  • ИП – испарители с паровым пространством с плавающей головкой и трубные пучки к ним;
  • ИУ – испарители с паровым пространством с U-образными трубами и трубные пучки к ним.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия I по ГОСТ15150-69.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь.

При заказе аппаратов предоставляется опросный лист (Приложение 2) ТУ 3612-013-00220302-99.

Заказ аппаратов с конструктивными изменениями должен производиться в соответствии с бланком заказа (Приложение 3) ТУ 3612-013-00220302-99.

Примечание. Допускается изготавливать аппараты и трубные пучки к ним на конкретные расчетные условия, приведенные в опросном листе или бланке заказа, с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата.

При заказе трубных пучков для теплообменных аппаратов предоставляется опросный лист (Приложение 4) ТУ 3612-013-00220302-99.

Таблица. Основные параметры испарителей типа ИП и ИУ.

Внутренний диаметр
кожуха, DВ, мм
Внутренний диаметр
распредкамеры, D1, мм
Давление Ру, МПа ~ L Ду1 Ду2 Ду3 Ду4
для типа
ИП ИУ для типа
в кожухе в трубах в кожухе в трубах ИП ИУ
800 500 1,6 8040 7900 250 150 200 100
2,5 4,0 2,5 4,0 8220 7990
1000 600 1,6 2,5 1,6 2,5 8280 8110 300 200
2,5
1200 700 1,6 2,5 1,6 2,5 8530 8350 350 250 250 150
2,5 200
1400 800 1,6 2,5 1,6 2,5 9020 8820 400
2,5
1600 900 1,6 2,5 1,6 2,5 9200 9000 500 300
2,5 250
1800 1000 1,6 2,5 1,6 2,5 9490 9280
2,5
1100 1,6 2,5 1,6 9540 9300
2,5
2000 1200 1,0* 1,6 1,0* 1,6 9830 9610
1,6 1,6 9300
2,5

* Фланцы на штуцерах следует принимать на Ру 1,6 МПа

ТУ 3644-006-00220302-99 (ОКП 36 4460)

Испарители предназначены для охлаждения воды, растворов и жидких технологических сред, протекающих по трубам аппаратов, аммиаком, пропаном, пропиленом и другими хладагентами, испаряющимися в межтрубном пространстве аппаратов.

Испарители изготавливаются двух исполнений:

  • ИХ-1— для охлаждения воды и растворов давлением до 0,6 МПа в установках, работающих в пределах температур насыщения от плюс 40 °С до минус 40 °С;
  • ИХ-2 — для охлаждения жидких технологических сред давлением 1,0 — 2,5 МПа в установках, работающих в пределах температур насыщения от плюс 40 °С до минус 60 °С.

Конденсаторы (КХ) предназначены для сжижения холодильного агента в аммиачных и углеводородных (пропан, пропилен) холодильных установках общепромышленного назначения, работающих в пределах температур конденсируемого хладагента от 0 до плюс 100°С, при температуре охлаждающей среды от минус 20°С до плюс 50°С.

В испарителях и конденсаторах применяются гладкие теплообменные трубы.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150-69.

Испарители и конденсаторы рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь.

При заказе аппаратов предоставляется опросный лист (Приложение 1) ТУ 3644-006-00220302-97.

Заказ аппаратов с конструктивными изменениями должен производиться в соответствии с бланком заказа (Приложение 2) ТУ 3644-006-00220302-97.

Примечание. Допускается изготавливать аппараты на конкретные расчетные условия, приведенные в опросном листе или бланке заказа, с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата.

Таблица. Основные параметры испарителей ИХ-1, ИХ-2 и конденсаторов КХ.

Наименование параметров Значение параметров для аппаратов
испаритель исполнения ИХ-1 испаритель исполнения ИХ-2 конденсатор КХ
Диаметр кожуха, DВ мм 400 ÷ 2000
Условное давление, МПа, не более в трубах до 0,6 1,0; 1,6; 2,5 0,6
в кожухе 1,6 2,5 2,0
Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм 400 3000
600; 800 3000; 4000
1000 3000; 4000; 6000
1200; 1400 4000; 6000
1600 ÷ 2000 6000
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм 25×2
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм 400 2
600 2; 4; 6
800 ÷ 1400 2; 4; 6; 8
1600 ÷ 2000 2; 4; 6
Площадь поверхности теплообмена, м2 21÷ 1323 22 ÷ 1485

Изготовлены в соответствии с ТУ 3612-014-00220302-99 (ОКП 361221, 361222)

В таких отраслях промышленности, как химическая, нефтяная, газовая и нефтехимическая теплообменники способствуют охлаждению или нагреву различных сред.

Теплообменники изготавливаются как со съемными двойниками, так и приварными. В данном типе оборудования используются гладкие теплообменные трубы (Г). В комплект поставки входят: крепеж, прокладки, ответные фланцы.

Теплообменники прекрасно функционируют в районах умеренного и тропического климата, о чем в изделии говорит маркировка «Т» и «У». Бывают изделия 1-3 категорий, выполненные по ГОСТ 15150-69. Они прекрасно подходят для установки в районах с сейсмической активностью до 7 балов, по шкале Рихтера. После указанного значения для расчета устойчивости к сейсмичности применяется СНиП II-7-81 (c учетом конкретных аппаратов).

ТУ 3612-014-00220302-99 – данный опросный лист предоставляется при заказе.

ТУ 3612-014-00220302-99 – данный бланк заказа предоставляется теплообменников, имеющих конструктивные изменения.

Межтрубное пространство способно подвергаться пределу температур интервалом от 30 градусов ниже нуля, до 400 градусов выше нуля (по шкале Цельсия) для моделей ТТМ, ТТОР, ТТРМ, и от 30 градусов ниже нуля до 300 градусов выше нуля для модели ТТОН.

В качестве материалов для изготовления аппаратов используется углеродистая сталь и нержавеющая сталь.

Как выбрать теплообменники типа «труба в трубе»

Тип ТТРМ

Малопоточные теплообменники ТТРМ предназначены для малых расходов рабочих сред. Они используются для пилотных и лабораторных установок, а также для подогревателей мазута и охладителей масла в промышленности.

ТТРМ 1 (однопоточные теплообменники) предназначены для процессов конвективного обмена, и среда в них совершает 4 хода по кольцевому и трубному пространству.

ТТРМ 2 (двухпоточные теплообменники) могут применяться в процессах, связанных с процессами конденсации и испарения в трубном и кольцевом пространстве.

Если в трубах происходит конвективный теплообмен, а с внешней стороны конденсация и испарение, то применяются однопоточные в трубном пространстве и двухпоточные в кольцевом.

Теплообменные аппараты разновидности ТТМ

Многопоточные аппараты типа «труба в трубе», в отличие от однопоточных теплообменников, предназначены для больших расходов рабочих сред. Среди разновидностей – ТТМ5, ТТМ12, ТТМ7, ТМ31, ТТМ22.

Теплообменники многопоточного типа применяются конвективного теплообмена «газ-газ», «жидкость-жидкость», «жидкость-газ», и в процессах рабочей среды, связанной с испарением и конденсацией.

Конструкция многопоточного разборного теплообменника позволяет удлинять теплообменную трубу. Что касается возможности удлинения кожуховых труб, то она ограничена, вследствие этого температура среды, в кольцевом пространстве аппарата, должна быть менее 150 градусов.

Разборные теплообменники по своим конструктивным особенностям позволяют менять теплообменные трубы и очищать наружную поверхность от загрязнений.

Если следует постоянно очищать внутреннюю поверхность механическим способом, то следует выбирать разновидности аппаратов со двойниками съемного образца на теплообменных трубах (ТТМ5, ТТМ7).

Теплообменные аппараты типа ТТОР

В случае, когда рабочая среда не разделяется на параллельные потоки, и склонна к отложениям, особенно в случае существования взвесей и загрязнений, принято использовать разборные теплообменники разборного типа ТТОР (труба в трубе).

Чаще всего подобные аппараты используются в очистных сооружениях, созданных для улучшения экологической ситуации, в частности при обработке сточных вод (осадков), а также в агрегатах, сжигающих нефтешлам и в других, подобных отраслях промышленности, где происходит расход жидкости в кольцевом и трубном пространствах до 60тонн в час.

Данные агрегаты предусматривают возможность очистки теплообменных труб механическим способом, а также их выемку в случае необходимости замены. Та среда, что является более загрязненной проходит внутри теплообменных труб за четыре хода по пространству, а менее загрязненное по внешнему пространству труб, также совершая четыре хода, но уже по кольцевому пространству.

Для данной конструкции труб возможно свободное температурное удлинение теплообменных труб. Что касаемо кожуховых труб, то их удлинение конструкцией четырех однопоточных ходовых ограничено, поэтому для температуры среды перепад на входе и выходе не должен быть свыше 150 градусов.

Теплообменные аппараты ТТОН

Если в среде кольцевого пространства не существует отложений и, следовательно, наружная поверхность труб не нуждается в механической чистке, используются однопоточные теплообменники неразборного типа. Если же внутренняя поверхность теплообменных труб не требует очистки, то используются агрегаты с приварными двойниками, в противном случае используются аппараты со съемными двойниками.

Вне зависимости от типа аппарата возможна компоновка в секции с разным количеством элементов и монтажом на раме.

  • Элементы теплообменника однопоточного неразборного ТТОН (труба в трубе) в блок.
  • Элементы теплообменника разборного малогабаритного ТТРМ (труба в трубе) в блок.
  • Элементы теплообменника однопоточного разборного ТТОР (труба в трубе) в блок.
  • Элементы многопоточного теплообменника ТТМ (труба в трубе) в блок.

Таблица: Основные параметры теплообменных аппаратов «труба в трубе».

Исполнение аппарата, обозначение НТД, код ОКП Группа теплообменников Диаметр труб, мм Давление Ру, МПа Длина труб, мм L
внутренних d наружных D в трубном пространстве в межтрубном пространстве
Неразборные однопоточные малогабаритные
ТУ 3612-014-00220302-99
ОКП 36 1221, 36 1222
ТТОН 25/57 25 57 6,3; 16,0 4,0; 10,0 1500-3000
ТТОН 38/57 38
ТТОН 38/76 76 6,3 4,0
ТТОН 38/89 89 3000, 4500
ТТОН 48/76 48 76 6,3; 10,0; 16,0 4,0; 6,3; 10,0 3000, 4500, 6000
ТТОН 48/89 89 10,0; 16,0 6,3; 10,0
ТТОН 48/108 108 6,3; 10,0 4,0; 6,3
ТТОН 57/89 57 89 10,0; 16,0 6,3; 10,0 4500, 6000
ТТОН 57/108 108 6,3; 10,0; 16,0 4,0; 6,3; 10,0
ТТОН 89/133 89 133 1,6; 4,0; 6,3;
10,0; 16,0
1,6; 4,0; 6,3; 10,0 6000, 9000
ТТОН 89/159 159
ТТОН 108/159 108
ТТОН 133/219 133 219 4,0; 10,0; 16,0 9000
ТТОН 159/219 159 1,6; 4,0; 6,3; 10,0 1,6; 4,0; 6,3 6000, 9000
Разборные однопоточные
ТУ 3612-014-00220302-99
ОКП 36 1221, 36 1222
ТТРМ 25/57 25 57 6,3; 10,0; 16,0 1,6; 4,0; 6,3; 10,0 1500, 3000
ТТРМ 38/57 38 10,0 1,6; 4,0
ТТРМ 38/76 76 10,0; 16,0 1,6; 4,0; 10,0
ТТРМ 38/89 89 6,3 1,6; 4,0 3000, 4500
ТТРМ 48/76 48 76
ТТРМ 48/89 89 6,3; 10,0 1,6; 4,0; 6,3 3000, 4500, 6000
ТТРМ 57/89 57 10,0 1,6; 4,0 4500, 6000
ТТРМ 57/108 108 1,6; 4,0; 6,3
Разборные многопоточные
ТУ 3612-014-00220302-99
ОКП 36 1221, 36 1222
ТТМ5 38/89 38 89 1,6; 4,0 1,6; 4,0 3000, 4500, 6000
ТТМ5 48/89 48
ТТМ5 48/108 108
ТТМ5 57/108 57
ТТМ7 38/89 38 89 4500, 6000, 9000
ТТМ7 48/89 48
ТТМ7 48/108 108
ТТМ7 57/108 57
ТТМ12 38/89 38 89 6000, 9000
ТТМ12 48/89 48
ТТМ12 48/108 108
ТТМ12 57/108 57
ТТМ22 38/89 38 89
ТТМ22 48/89 48
ТТМ22 48/108 108
ТТМ22 57/108 57
ТТМ31 38/89 38 89
ТТМ31 48/89 48
Разборные однопоточные
ТУ 3612-014-00220302-99
ОКП 36 1221, 36 1222
ТТОР 89/133 89 133 1,6; 4,0 1,6; 4,0 4500,6000, 9000
ТТОР 89/159 159
ТТОР 108/159 108
ТТОР 133/219 133 219 6000,9000
ТТОР 159/219 159

ТУ 3612-024-00220302-02 (ОКП 36 1211)

Аппараты предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Аппараты теплообменные подразделяются:

  • по назначению: на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К), испарители (И) типов «Н» и «К» и их модификации;
  • по конструкции: на аппараты с неподвижными трубными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К);
  • по расположению: на горизонтальные «Г» (ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, КНГ, ККГ) и вертикальные «В» (ТНВ, ТКВ, ХНВ, ХКВ, КНВ, ККВ, ИНВ, ИКВ).

Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, невзрыво- и непожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа выше 60 °С.

Испарители изготавливаются двух исполнений:

исполнение 1 – испарители с жидким, газообразным, парогазовым и парожидкостным теплоносителем (ИН-1, ИК-1);
исполнение 2 – испарители с паровым теплоносителем (ИН-2, ИК-2).

Аппараты могут изготавливаться одноэлементные и многоэлементные.
В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделий 1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП II-7-81 с учетом конкретного типоразмера.
Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь.

В случае, когда эксплуатируемый теплообменник не справляется со своими функциями, либо требуется подобрать аппарат для проектирования новой технологической схемы, НПО «СПЕЦНЕФТЕХИММАШ» имеет возможность провести теплотехнический расчет и рекомендовать тип аппарата. Подбор аппаратов осуществляется на основании бланка заказа (Приложение 1) ТУ 3612-024-00220302-02.

Допускается осуществлять выбор аппаратов проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, при этом ответственность за правильный выбор аппаратов несет эта организация.

При заказе аппаратов представляется бланк заказа (Приложение 2) TУ 3612-024-00220302-02.

Таблица №1. Основные типы и технические характеристики теплообменных аппаратов

Наименование, тип, ТУ, код ОКП Диаметр кожуха, мм
DH, DB
Длина труб, L мм Сортамент труб, мм Число ходов по трубам
Теплообменники с неподвижными трубными решетками (ТН), с неподвижными трубными решеткам и температурным компенсатором на кожухе (ТК)
ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211
159 1000, 1500, 2000,3000 20×2, 25×2 1
273
325 1500, 2000, 3000,4000 1; 2
400 (426) 2000, 3000,
4000,6000
600 (630) 1; 2; 4
800
1000 3000, 4000
6000, 9000
3000, 4000, 6000
1200 4000, 6000, 9000
Холодильники с неподвижными трубными решетками (ХН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (ХК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 159, 273 1500, 2000,
3000
25×2 1
325 1500, 2000,
3000,4000
2
400 (426) 2000, 3000,
4000, 6000
600 (630) 2; 4
800
1000 3000, 4000,
6000, 9000
3000, 4000,
6000
1200 4000, 6000,
9000
Конденсаторы с неподвижными трубными решетками (КН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (КК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 600 (630) 3000, 4000,
6000
25×2 2; 4; 6
800
1000
1200 4000, 6000
1400 6000
Испарители с неподвижными трубными решетками (ИН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (ИК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 600 (630) 2000, 3000,
4000
25×2 1
800
1000
1200 3000, 4000
1400

Таблица №1 (продолжение)

Наименование, тип, ТУ, код ОКП Условное давление, МПа Площадь поверхности теплообмена, м2
в кожухе в трубах
Н К Н К 1,0 — 973
Теплообменники с неподвижными трубными решетками (ТН), с неподвижными трубными решеткам и температурным компенсатором на кожухе (ТК)
ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211
1,6 — 4,0 1,6 1,6 — 4,0 1,6
1,0 — 4,0 1,0 – 1,6 1,0 — 4,0 1,0 – 1,6
0,6 — 2,5 0,6 — 1,6 0,6 – 2,5 0,6 — 1,6
4,0 4,0
0,6 — 2,5 0,6 — 2,5
Холодильники с неподвижными трубными решетками (ХН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (ХК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 1,6 0,6 1,5 — 787
1,0 — 4,0 1,0 — 1,6 0,6
0,6 — 2,5 0,6 — 1,6
4,0
0,6 — 2,5
Конденсаторы с неподвижными трубными решетками (КН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (КК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 1,0 — 2,5 1,0 — 1,6 0,6 0,6 45 — 706
0,6 — 2,5 0,6 — 1,6
Испарители с неподвижными трубными решетками (ИН), с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (ИК) ТУ 3612-024-00220302-02 ОКП 36 1211 1,0 — 4,0 1,0 — 1,6 0,6 — 1,0 0,6 — 1,0 40 — 490
0,6 — 4,0 0,6 — 1,6
0,6 — 2,5

ТУ 3612-023-00220302-01 (ОКП
361212, 361213)

Теплообменники кожухотрубчатые с плавающей головкой (теплообменники, холодильники, конденсаторы) и кожухотрубчатые с U-образными трубами (теплообменники) предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, невзрыво- и непожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа свыше 60 °С.

Теплообменные аппараты изготавливаются в следующих исполнениях:

    Г — горизонтальные;
В — вертикальные.

Аппараты могут изготавливаться одноэлементные и многоэлементные.

В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях климатических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.
Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь.

В случае, когда эксплуатируемый теплообменный аппарат не справляется со своими функциями, либо требуется подобрать аппарат для проектирования новой технологической схемы, НПО «СПЕЦНЕФТЕХИММАШ» имеет возможность провести теплотехнический расчет и рекомендовать тип аппарата. Подбор аппаратов осуществляется на основании бланка заказа (Приложение 1) ТУ 3612-023-00220302-01.

Допускается осуществлять выбор аппаратов проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, при этом ответственность за правильный выбор аппаратов несет эта организация.

При заказе аппаратов и трубных пучков (при их самостоятельной поставке) предоставляется бланк заказа (Приложение 2) ТУ 3612-023-00220302-01.

Таблица №1. Основные типы и технические характеристики теплообменных аппаратов :

Наименование, ТУ, код ОКП Краткая характеристика
Диаметр кожуха, мм,
DH, DB
Длина труб,
мм, ℓ
Сортамент
труб,мм
Теплообменники с плавающей головкой (ТП) ТУ 3612-023-00220302-01 ОКП 361212 325
400* 3000;6000
500*
600* 6000
700*
800
900 6000;9000
1000
1200
Холодильники с плавающей головкой (ХП)
ТУ 3612-023-00220302-01
ОКП 36 1212
325
400* 3000;6000
500*
600* 6000 20×2;
700*
800 25×2;
900 6000;9000
1000 25×2,5
1200
Конденсаторы с плавающей головкой (КП)
ТУ 3612-023-00220302-01 ОКП 36 1212
600* 6000
700*
800
900
1000
1200
Теплообменники с U — образными трубами (ТУ)
ТУ 3612-023-00220302-01
ОКП 36 1213
325
400* 3000;6000
500*
600* 6000
700*
800
900
1000 6000;9000
1200
1400

* Допускается изготавливать кожух аппаратов из труб наружным диаметром 426, 530, 630, 720 мм.

 

Таблица №1.(продолжение)

Наименование, ТУ, код ОКП Краткая характеристика
Число
ходов по трубам
Условное давление, МПа Площадь поверхности теплообмена, м²
в кожухе в трубах
Теплообменники с плавающей головкой (ТП) ТУ 3612-023-00220302-01 ОКП 361212 2 2,5;4,0 10,40 — 26,40
2,5;4,0; 6,3 19,30 — 46,70
2,5;4,0; 6,3; 8,0 31,10 — 77,60
2;4 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 85,7 — 130,40
118,7 — 171,8
163,0 — 377,6
1,6;2,5;4,0;6,3 210,1 — 486,1
268,9 — 608,2
409,8 — 914,5
Холодильники с плавающей головкой (ХП)
ТУ 3612-023-00220302-01
ОКП 36 1212
2 4,0;6,3 1,0 10,40 — 26,40
19,30 — 46,70
31,10 — 77,60
2; 4 2,5;4,0; 6,3 85,70 — 130,4
118,7 — 171,8
163,0 — 377,6
1,6;2,5; 210,1 — 486,1
4,0;6,3 268,9 — 608,2
409,8 — 914,5
Конденсаторы с плавающей головкой (КП)
ТУ 3612-023-00220302-01 ОКП 36 1212
2;4;6 1,0;1,6; 2,5 1,0 83,40 — 130,4
120,1 — 187,6
169,1 — 251,7
224,7 — 324,0
293,9 — 405,4
441,3 — 609,7
Теплообменники с U — образными трубами (ТУ)
ТУ 3612-023-00220302-01
ОКП 36 1213
2 2,5;4,0 12,10 — 32,20
2,5; 4,0; 6,3 23,00 — 61,60
41,70 — 101,3
1,6;2,5; 4,0; 6,3 115,5 — 144,4
160,0 — 202,0
212,5 — 406,4
1,6;2,5; 4,0 286,9 — 522,9
354,2 — 664,0
1,6;2,5 554,5 — 974,4
758,8 — 1369,7

* Допускается изготавливать кожух аппаратов из труб наружным диаметром 426, 530, 630, 720 мм.

Емкости подземные горизонтальные дренажные с номинальными объёмами от 5 до 63 м3, работающие под давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и температурами сред от минус 15оС до 80оС, предназначены для слива светлых и тёмных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата (в том числе в смеси с водой), содержащих в газовой среде H2S не более 0,18% об., из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой отраслях промышленности.

Емкости не предназначены для слива сжиженных углеводородных газов, для использования их с футеровкой, гуммированием или нанесением других внутренних покрытий.

Класс опасности рабочих сред – 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007
Сливаемая жидкость должна иметь плотность не более 1000 кгс/м3, кинематическую вязкость до 30х10-6 м2/с.

Емкости подразделяются на два типа:

  • ЕП – емкости подземные без подогревателя;
  • ЕПП – емкости подземные с подогревателем;

В зависимости от длины погружной части электронасосного агрегата емкости каждого типа предусматриваются в двух конструктивных исполнениях:
1) Исполнение 1 – емкости с электронасосным агрегатом типа НВ 50/50, выполненным по II варианту погружения.
2) Исполнение 2 – емкости с электронасосным агрегатом типа НВ 50/50, выполненным по III варианту погружения.

Допускается для емкостей конструктивного исполнения 1 применение электронасосного агрегата типа НВ 50/50 – I.
При установке емкостей в районах со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки ниже минус 40оС емкости всех типов и конструктивных исполнений должны быть оборудованы обогреваемым бетонным колодцем, устанавливаемым на штуцер для электронасосного агрегата.
Допускаемая сейсмичность емкостей не регламентируется.
Климатическое исполнение емкостей:

  1. При поставке в районы с умеренным и холодным климатом – УХЛ 1 по ГОСТ 15150;
  2. При поставке в районы с тропическим климатом – Т 1 по ГОСТ 15150.

Допускается осуществлять выбор емкости для конкретных условий эксплуатации проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, при этом ответственность за правильный выбор емкости несёт эта организация.

При заказе емкости согласно условному обозначению представляется опросный лист (Приложение А) ТУ 3615-023-00220322-2001.

Основные параметры и размеры.

Объём, м3 Конструктивное исполнение Размеры, мм
D L H S S1 h h1 L1 l l1 l2 Площадь поверхности подогревателя, м2
(только для ЕПП)
l3 l4
5 1 1600 2755 4925 8 8 1700 450 2400 1050 700 500 1,36 450 1650
8 2000 2900 1300 600 1,84 570 2050
12,5 4300 3800 1620 730 1020 2,75
16 5400 4900 2350 1000 3,33
20 2400 4850 900 800 4200 1750 2,9 680 2450
25 5950 5300 2700 3,9
40 9250 8600 5840 1220 6,12
2 5235 10 1600
63 3000 9465 5240 10 1000 1100 6,22 850 3050

ВС.00.00.000 ВО (ОКП 36 1510)

Воздухосборник предназначен для сглаживания пульсаций в воздуховодах при работе поршневых компенсаторов общего назначения, также в установках винтовых и ротационных стационарных компенсаторов с избыточным рабочим давлением не более 0,785 МПа (8кгс/см2), в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом УХЛ и тропическим климатом Т, категория размещения 1 по ГОСТ 15450-69 с сейсмичностью не более 6 баллов.

 

Воздухосборники изготавливаются в трех материальных исполнениях для определенной температуры эксплуатации:

  1. Ст3сп5 (от минус 20оС до 180оС)
  2. 16ГС-6 (от минус 40оС до 180оС)
  3. 09Г2С-8 (от минус 60оС до 180оС)

Срок службы, не менее — 12 лет.

Структурная схема обозначения воздухосборника:
ВС-Х-ХХ-ХХХ
где ВС — воздухосборник;
Х — объем воздухосборника внутренний в м3;
ХХ — марка конструкционного материала;
ХХХ — климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69.


Параметры и размеры воздухосборников.

 

Обозначение Код Объем номин. м3 Размеры, мм Масса, кг (не более)
Dв H h L D d
ВС 00.00.000 ВО ВС-0,5 0,5 600 2370 1500 1180 520 19 230
ВС 00.00.000-01 ВО ВС-1 1 800 2635 1700 1389 720 19 360
ВС 00.00.000-02 ВО ВС-1,6 1,6 1000 2450 1600 1671 920 24 470
ВС 00.00.000-03 ВО ВС-2 2 3060 2200 1676 920 24 570
ВС 00.00.000-04 ВО ВС-3,2 3,2 1200 3230 2300 1676 1100 24 830
ВС 00.00.000-05 ВО ВС-4 4 3930 3000 1907 1100 24 1060
ВС 00.00.000-06 ВО ВС-6,3 6,3 1400 4680 3600 2178 1260 35 1590
ВС 00.00.000-07 ВО ВС-8 8 1600 4460 3300 2584 1410 35 1720
ВС 00.00.000-08 ВО ВС-10 10 5663 4400 2585 1410 35 2050
ВС 00.00.000-09 ВО ВС-16 16 2000 4460 3300 2584 1410 35 1720
ВС 00.00.000-10 ВО ВС-20 20 5663 4400 2585 1410 35 2050
ВС 00.00.000-11 ВО ВС-25 25 2200 7420 6000 3348 2010 42 5190

Теплообменники: обзор каталога

Кожухотрубчатые теплообменники

Подогреватели пароводяные и водоводяные для тепловых сетей отопления и горячего водоснабжения

ТУ 3113-028-00220302-01 (ОКП 31 1356) Подогреватели предназначены для подогрева воды в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий. Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение "У", и "Т", категория изделия

Подробнее
Конденсаторы вакуумные

ПО ТУ 3612-007-00220302-99 (ОКП 361211) Конденсаторы предназначены для конденсации сред под вакуумом в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Конденсаторы вакуумные с неподвижными трубными решетками типа КВН, с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе

Подробнее
Испарители термосифонные

ТУ3612-005-00220302-98 (ОКП 36 1211, 36 1212) Испарители предназначены для испарения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками (ИНТ) и с температурным компенсатором (ИКТ) изготавливаются следующих исполнений: Исполнение 1 -

Подробнее

Подбор АВО

Расчет аппаратов воздушного охлаждения

Методика расчета АВО практически идентична расчету кожухотрубных теплообменников. В целом расчет необходим для изготовления оборудования, соответствующего требованиям заказчика и получения необходимого аппарата по итогу. Расчет проводится совместно с проектированием аппаратов воздушного охлаждения на основе заполненного заказчиком опросного листа. Важность данного

Подробнее
Секции АВО

Аппарат воздушного охлаждения — это устройство, которое составляют несколько теплообменных секций, а также вентиляторы и их приводы. Именно секции АВО составляют основу агрегата, поэтому нередко сам аппарат называют таким образом. Однако справедливо говорить о том, что секции — лишь один

Подробнее
Изготовление АВО

НПО «Спецнефтехиммаш» занимается производством АВО различных видов и в различной комплектации. Каталог представлен 12 моделями аппаратов воздушного охлаждения, каждый из которых является высокопроизводительным агрегатом, отвечающим всем производственным характеристикам. Об информации, необходимой для начала работ по изготовлению АВО Изготовление АВО проводится

Подробнее